Timer ED1-2proses produksi lan penjualan
Shuangyang Group minangka perusahaan teknologi tinggi sing nggabungake R&D, produksi lan penjualan. Perusahaan duwe sistem manajemen sing lengkap, mula sawise petugas sales perusahaan nampa pesenan ED1-2 pelanggan, sawetara departemen kudu kerja sama kanggo ngrampungake produksi pesenan.
Departemen Perencanaan
Nindakake review rega, lan merchandiser bakal input jumlah produk, rega, cara kemasan, tanggal pangiriman lan informasi liyane menyang sistem ERP
Departemen review
Sawise maringaken review saka sawetara bagean, iku bakal dikirim menyang departemen produksi dening sistem.
Departemen produksi
Perencana departemen produksi ngembangake rencana produksi master lan rencana syarat materi adhedhasar pesenan penjualan, lan dikirim menyang bengkel produksi lan departemen purchasing.
Departemen Purchasing
Nyedhiyakake bagean tembaga, komponen elektronik, kemasan, lan liya-liyane miturut syarat sing direncanakake, lan ngatur produksi ing bengkel.
Proses Produksi
Sawise nampa rencana produksi, bengkel produksi menehi pitunjuk marang petugas materi kanggo njupuk bahan lan jadwal jalur produksi. Proses produksi sakaED1-2Timer utamane kalebu cetakan injeksi, percetakan layar sutra, riveting, welding, perakitan mesin lengkap, kemasan lan proses liyane.
Proses ngecor injeksi:
Miturut syarat proses, mesin cetakan injeksi digunakake kanggo ngolah materi PC dadi bagean plastik kayata omah timer lan lembaran safety.
Proses sablon sutra:
Miturut sertifikasi lan syarat pelanggan, tinta dicithak ing omah timer, kalebu merek dagang pelanggan, jeneng tombol fungsi, voltase lan paramèter saiki, lsp.
Proses riveting:
Sijine plug menyang bolongan plug saka omah, nginstal Piece konduktif ing plug, lan banjur nggunakake doyo kanggo doyo loro bebarengan. Nalika riveting, tekanan stamping kudu dikontrol supaya ora ngrusak cangkang utawa deforming sheet konduktif.
Proses welding:
Gunakake kabel solder kanggo ngelas kabel antarane sheet konduktif lan papan sirkuit. Welding kudu tenan, kabel tembaga ngirim ora kapapar, lan ampas solder kudu dibusak.
Proses ngecor injeksi:
Miturut syarat proses, mesin cetakan injeksi digunakake kanggo ngolah materi PC dadi bagean plastik kayata omah timer lan lembaran safety.
Proses sablon sutra:
Miturut sertifikasi lan syarat pelanggan, tinta dicithak ing omah timer, kalebu merek dagang pelanggan, jeneng tombol fungsi, voltase lan paramèter saiki, lsp.
Proses Inspeksi
Timer ED1-2 nindakake inspeksi produk bebarengan karo produksi. Cara inspeksi dipérang dadi inspeksi artikel pisanan, inspeksi lan inspeksi produk rampung.
Supaya bisa nemokake faktor sing mengaruhi kualitas produk sajrone proses produksi timer mingguan digital sedini mungkin lan nyegah cacat batch utawa scrapping, produk pisanan saka kumpulan sing padha dipriksa kanggo katon lan kinerja, kalebu item inspeksi lan inspeksi produk rampung.
Item inspeksi utama lan standar pengadilan.
Item inspeksi utama lan standar pengadilan.
kinerja output
Selehake produk ing bangku test, uripake daya lan pasang lampu indikator output. Iku kudu cetha on lan off. Ana output nalika "ON" lan ora ana output nalika "OFF".
Fungsi wektu
Setel 8 set ngalih wektu, kanthi tumindak ngalih kanthi interval 1 menit. Timer bisa nggawe tumindak ngoper miturut syarat setelan
Kekuwatan listrik
Awak urip, terminal lemah, lan cangkang bisa tahan 3300V / 50HZ / 2S tanpa flashover utawa risak
Reset fungsi
Nalika dipencet, kabeh data bisa dibusak kanthi normal lan wektu diwiwiti saka setelan gawan sistem
Fungsi wektu lelungan
Sawise 20 jam operasi, kesalahan wektu lelungan ora ngluwihi ± 1min
Sawise inspeksi produk rampung rampung, bengkel nindakake kemasan produk, kalebu label, nempatake kertu kertas lan instruksi, nempatake blister utawa tas nyusut panas, ngemot kothak njero lan njaba, lan sapiturute, banjur nyelehake kothak kemasan ing palet kayu. Inspektur saka Departemen Jaminan Kualitas mriksa manawa model produk, jumlah, isi label kertu kertas, tandha kothak njaba lan kemasan liyane ing karton memenuhi syarat. Sawise ngliwati pemeriksaan, produk dilebokake ing panyimpenan.
Sales, Delivery lan Service
Minangka pabrik teknologi R&D kanthi pengalaman industri 38 taun, kita duwe sistem dodolan lan sawise-sales lengkap kanggo mesthekake yen pelanggan bisa nampa dhukungan teknis lan jaminan kualitas pas wektune sawise tukutimer digitallan produk liyane.
Sales lan pangiriman
Departemen penjualan nemtokake tanggal pangiriman pungkasan karo pelanggan adhedhasar status rampung produksi, ngisi "Kabar Pangiriman" ing sistem OA, lan hubungi perusahaan pengiriman barang kanggo ngatur pickup kontainer. Manajer gudang mriksa nomer pesenan, model produk, jumlah kiriman lan informasi liyane babagan "Kabar Pangiriman" lan nangani prosedur metu.
Produk ekspor kayatatimer mekanik seminggudiangkut dening perusahaan pengiriman barang menyang terminal Pelabuhan Ningbo kanggo gudang, ngenteni muatan kontainer. Transportasi darat produk wis rampung, lan transportasi laut dadi tanggung jawab pelanggan.
layanan sawise-sales
Yen produk sing diwenehake dening perusahaan nyebabake rasa ora puas pelanggan amarga jumlah, kualitas, kemasan lan masalah liyane, lan pelanggan menehi umpan balik utawa njaluk bali liwat keluhan ditulis, keluhan telpon, lan liya-liyane, saben departemen bakal ngetrapake "Keluhan lan Pengembalian Pelanggan. Prosedur Penanganan".
Nalika kuantitas bali ≤ 3‰ saka jumlah kiriman, staf pangiriman bakal ngeterake produk sing dijaluk pelanggan bali menyang perusahaan, lan salesperson bakal ngisi "Formulir Aliran Pemrosesan Wangsul lan Exchange", sing bakal dikonfirmasi dening manajer penjualan lan dianalisis dening departemen jaminan kualitas adhedhasar alasane. Wakil Presiden Produksi bakal nyetujoni panggantos utawa rework.
Nalika jumlah sing bali luwih saka 3‰ saka jumlah sing dikirim, utawa nalika persediaan overstock amarga pembatalan pesenan, salesperson ngisi "Formulir Persetujuan Pengembalian Batch", sing dideleng dening supervisor departemen sales, lan manajer umum. wekasanipun mutusaké apa bakal bali barang.
Petugas sales nampa keluhan pelanggan, ngisi katrangan babagan masalah keluhan pangguna ing "Formulir Penanganan Keluhan Pelanggan", lan dikirim menyang departemen perencanaan sawise ditinjau dening manajer departemen penjualan.
Sawise departemen perencanaan konfirmasi, departemen jaminan kualitas bakal nganalisa alasan lan menehi saran.
Departemen perencanaan decomposes tanggung jawab adhedhasar analisis sabab lan saran lan pass menyang departemen cocog. Kepala departemen tanggung jawab sing relevan ngusulake langkah-langkah korektif lan nyegah lan menehi instruksi marang departemen / bengkel supaya bisa nambah.
Personel verifikasi mriksa status implementasine lan menehi umpan balik informasi menyang departemen perencanaan, lan departemen perencanaan ngliwati "Formulir Penanganan Keluhan Pelanggan" menyang departemen impor lan ekspor lan departemen sales.
Departemen ekspor lan departemen sales bakal menehi umpan balik asil pangolahan menyang pelanggan.
Kekuwatan perusahaan
Sajarah Pangembangan
Shuangyang Group diadegaké ing1986. Ing taun 1998, iki dirating minangka salah siji saka Ningbo Star Enterprises lan liwati ISO9001/14000/18000 sertifikasi sistem kualitas.
Area pabrik
Pabrik nyata Shuangyang Group nyakup area 120.000 meter persegi, kanthi area konstruksi 85.000 meter persegi.
Nglayani petugas
Saiki, perusahaan duwe luwih saka 130 karyawan, kalebu 10 insinyur R&D teknologi dhuwur lan luwih saka 100 personel QC kanggo njamin kualitastimer mekaniklan produk liyane.
